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誘発鉄板は結束線により、鉄筋に固定。

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KB目地本体は、鉄筋までの欠損量が大きいため、ひび割れをKB目地に誘導する確率が非常に高い。

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誘導鉄板の固定は専用のホルダー(KBホルダー)により、簡単,確実に固定出来、微調整も可能である為、KB目地本体と誘導鉄板の位置を合わす事が出来る。

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部材数が少なく施工が簡単である為、各々の位置を一貫させる事が容易である。

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Vカット部が浅く、誘導幅が小さいため、ひび割れが誘導されない事がある。
（誘導されず、Vカット部以外に発生したひび割れを、補修する必要がある。)

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誘発鉄板は結束線の固定である為、各々の位置を一貫させ、取り付けるには熟練を要する。(命中率低下要因)

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型枠脱型後に目地材を取り外す必要が無く、コンクリートに埋設しておける為、コーキング作業が不要である。

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型枠への取付はKB軸を蝶ナットで、誘導鉄板の固定はKBホルダーによりボルトで、簡単,均一且つ強固に固定出来る。

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目地の加工は、様々な躯体形状に合わせて加工した物を、工場出荷する為、現場での加工作業が不要となる。

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目地棒の取付・抜き取り、コーキング、誘発鉄板取付(番線固定)、止水板取付と作業工程が多く、施工に手間がかかる。

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又、2部材の各々の位置が一貫していないと、誘発したひび割れが目地棒外に貫通する場合があるため、現場管理を徹底する必要がある。

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誘発鉄板,止水板の取付施工が難しい。

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KB目地A(止水)タイプは、特殊ブチルゴムにより、コンクリートと化学結合し密着する事で、0.5MPaの止水性能を確保している。

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ひび割れ誘発性能が高い為、ひび割れを確実にブチルゴムへ命中させ、結果として止水性能の向上に繋がる。

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弾性シーリング材で止水し、止水板で漏水防止する。
(弾性シーリング材は劣化が進むと脱落,剥離し、止水性能が低下する恐れがある。)
※鉄筋腐食の止水は弾性シーリング材で行う事になる。

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目地本体に突起があり、コンクリート内に埋め込まれる為、脱落の心配が無い。その為、長期的に耐久性があり、維持管理費用の削減となる。

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コンクリート表面に露出する部分は、軟質樹脂材である為、長期的なコンクリートの温度伸縮に柔軟に対応して耐久性能と美観を確保している。

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弾性シーリング材は、経年劣化した場合は脱落の可能性があり、定期的な維持管理が必要である。

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目地棒のサイズが大きいと目地が目立つことがある。